SPC 계단은 일반적으로 기재층, 장식층, 내마모층 등의 다층 구조를 포함한다.모재층은 천연석분말(탄산칼슘분말)과 고분자수지(폴리염화비닐)를 주원료로 사용하여 열융착공정을 통해 압출됩니다.
SPC 스테어노즈(SPC Stairnose)는 T형 다이와 결합된 압출기로 PVC 기재를 압출하는 제품으로, 3롤 또는 4롤 캘린더를 이용하여 PVC 내마모층과 PVC 컬러필름 및 PVC 기재를 분리하고 가열, 라미네이트, 제품을 한 번에 엠보싱하세요., 과정이 간단하고 열에 의해 핏이 완성되며 접착제가 필요하지 않습니다.
SPC 계단 생산 공정 절차:
1. 공급 : PVC 수지 분말, 칼슘 분말, 가소제, 안정제 및 기타 원료는 공급 포트의 계량 시스템을 통해 비례하여 공급되며 공급은 수동 또는 진공 공급입니다.
2. 혼합 : 원료 비율에 따라 자동 계량, 계량 시스템을 통해 원료가 고속 및 저속 혼합기에 들어갑니다 → 고온 혼합 용 고속 혼합기 (고온 혼합 가열 온도 : 125 ° C, 기능은 혼합하는 것입니다) 모든 종류의 재료를 균일하게 혼합하고 재료중의 수분을 제거한다.) → 냉간혼합(재료의 뭉침과 변색을 방지하기 위해 냉각, 냉간혼합온도: 55℃) → 균일한 재료를 냉각하여 혼합한다.
3. 압출 성형: 혼합된 원료를 압출기에 보내고 고온 및 고압 상태를 사용하여 기판 금형을 통해 압출합니다.압출 공정은 약 2분 정도 소요되며, 온도는 약 180~220℃이며 열매체유를 사용한다.제품이 가열됩니다.
4. 필름 덮음 및 캘린더링: 압출된 바닥 시트 PVC 필름은 4롤 또는 5롤 캘린더, 내마모성 층 및 PVC 컬러 필름이 포함된 통합 형태로 압착됩니다.일회성 가열, 라미네이션 및 엠보싱을 채택합니다.과정은 간단하고 붙여넣기가 쉽습니다.열전달 오일을 열전달 매체로 사용하여 열전달 오일 순환 온도 조절기를 사용하여 열에 의해 완성되며 140 ° C의 뜨거운 프레싱 온도를 유지합니다.
5. 절단 및 트리밍: 조립 라인에서 절단기로 절단합니다.
6. UV 롤러 코팅: 돌 플라스틱 바닥 표면에 롤러 코팅 UV 수성 페인트를 가열하고 경화하여 SPC 돌 플라스틱 바닥 반제품을 얻습니다. UV 롤러 코팅 온도: 80-120°C;냉각 온도: 10°C
4. 슬리팅 및 슬로팅 + 포장: 슬리팅 → 슬로팅, 트리밍, 모따기 → 검사 → 포장.
게시 시간: 2023년 9월 28일